滨州塑料尿素桶加工 昆山一心一木包装1

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。

　　吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。然后是相对湿度，它会影响塑料桶的干燥速度，桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，i好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

首先，我们可以从原材料上加以甄别，一般来说PC材料比PE材料的质量好，使用时间长，区分办法用手指弹一下PC材料的声音清脆，而PE的声音比较沉闷柔软，PC的塑料桶不怕开水烫，PE的遇热就会收缩变形而且表面硬度差容易毛；并且，如果是选用新料做的塑料桶透明度很好，拿在手里四周使劲按一下，整个桶的壁厚度均匀，而加回收料做的桶颜色比较暗淡，一般说来回料加的越多颜色越深暗，这样塑料桶比较脆容易坏。首先来说，在生产塑料桶时主要就是经过原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库这些程序。

注塑聚乙烯树脂由于密度不同，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。熔体流动速率高的树脂，相对分子质量小，黏度低，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。但塑料桶厂家直接销售的塑料桶具有耐冲击性好、耐酸碱、无渗漏、使用寿命长等特点。

       相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。

       在注射过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，使制品沿注射方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为突出。如今饮料市场上，大部门的厂家使用的饮料包装，采纳的都是塑料材质，塑料饮料瓶被遍及的抉择。由于取向现象还会使注射制品的浇口周围部位的脆性增加，提高注射温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。