在成型优势上来说，如果是生产批量较小的情况下，能大幅度降低生产成本。而且塑料桶能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本；被加工材料不产生相变，而且成型过程通常可以在较低温度下进行，能源少。而在集装箱内，应堆装紧密牢固或者有足够支撑及加固，每两层塑料桶上铺一层薄板后再堆放，以免运输途中颠簸。还适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强，成型设备结构相对简单，设备投资低，从而也可以节约成本。

塑料桶常用于我们的日常生活和工厂。过失造成损害的案件仍然很多。把它们扔掉真可惜。如果塑料桶坏了可以修理吗？我该怎么解决呢？

塑料桶可以完全修复，但在修复塑料桶时，不能使用502等硬胶和玻璃胶。一个深红色的钢锯片可以被点燃。在预先清洗干燥的裂纹处，可将裂纹两侧的塑料按顺序轻轻地修补到裂纹中间，直至所有裂纹都填满钢锯片的热溶性塑料，然后冷却。

还可以找到一些厚厚的塑料袋，根据适当的尺寸裁剪，在桶上涂上多功能胶黏剂，几分钟后，粘贴塑料袋，确保胶黏剂不会出现任何缺陷，过一段时间就可以使用了，没有漏水。

如果塑料桶不是由裂缝而是由孔损坏，则应找到一块塑料板并进行热修复。

当塑料桶损坏时，也可以使用粘合方法。首先，用砂纸清洗粘合面周围的塑料片，然后用刷子刷两种粘合

塑胶桶加工方法你知道多少？

塑料桶在工业上应用广泛。它们主要用于各种液体的储存和运输。它们对特殊危险品具有良好的特性。它们不易碎，不生锈，重量轻，容易变形。具有耐油性好、耐腐蚀性强的优点。

但你知道，塑胶桶这么多产品性能是经过什么加工程序么？

1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。中宽在加工过程中，低熔融指数可以获得合适的熔体强度。更宽的MWD级更适合于挤压，因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂倾向。

2、吹塑：超过三分之一的HDPE1在美国销售用于吹塑目的。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。

3、注射吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是瓶子自动边缘，不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然使用一些窄的MWD等级来提高表面光洁度，但一般采用中到全尺寸的MWD等级.